臥式齒輪減速機(jī)定位孔內(nèi)絲錐折斷的處理方法。臥式齒輪減速機(jī)箱體輸入軸側(cè)端面有兩個定位螺栓孔，在加工定位螺栓孔時，時常會碰到絲錐折斷在孔內(nèi)的情況，給齒輪減速電機(jī)后序加工和裝配帶來很大工作量，鋪張良多時間，嚴(yán)峻的可導(dǎo)致整套箱體報廢。絲錐折斷在螺紋孔內(nèi)的原因:齒輪減速電機(jī)絲錐是用于加工螺紋孔的種常用鉗工工具，由碳素工具鋼或高速鋼制成，經(jīng)由淬火處理，它刃口鋒利，硬度高，脆性大，不耐沖擊和彎曲，因此在加工傘形齒輪減速機(jī)較深螺紋孔時稍不留意就會泛起絲錐折斷情況，歸納出以下幾種導(dǎo)致絲錐折斷在定位螺栓孔的原因:在攻臥式齒輪減速機(jī)定位螺栓孔時，操縱者不留意底孔的深度尺寸，或因切屑在孔底中堵塞，只顧直旋進(jìn)導(dǎo)致絲錐端面與孔底相觸（底）或擠壓孔底的切屑，而產(chǎn)生絲錐折斷，因此在加工盲孔時，般都在絲錐上作好標(biāo)記，并常常退出絲錐，清除留在孔內(nèi)的切屑，又避免折斷絲錐;不及時斷屑及清理切屑:在攻絲切削部門全部進(jìn)入齒輪減速電機(jī)定位孔后，就可以靠絲錐的自身的作用天然旋進(jìn)，并要常常反轉(zhuǎn)1/4-1/2圈，使切屑碎斷，便于排出，否則會因排屑梗阻而使絲錐卡住，造成絲錐折斷，對于加工盲孔時，除斷屑處還要常常清理切屑，否則切屑在臥式齒輪減速機(jī)配電機(jī)定位孔底中堵住絲錐，當(dāng)用力旋進(jìn)時同樣會產(chǎn)生絲錐折斷;齒輪減速馬達(dá)絲錐在起攻時，般都會產(chǎn)生歪斜，尤其初見者更是常見，這時應(yīng)及時矯正，否則再繼承玫下去，導(dǎo)致絲錐端部與孔壁相接觸，使旋進(jìn)阻力劇增，導(dǎo)致絲錐折斷在齒輪減速電機(jī)定位孔中，另外，當(dāng)絲錐發(fā)生歪斜時，必需在旋進(jìn)兩圈內(nèi)進(jìn)行矯正，當(dāng)超過2-3圈過后，已不可能矯正了，此時若強(qiáng)行矯正，又會產(chǎn)生絲錐折斷。

就是找把樣沖或較鈍的尖墓，把它抵在容屑槽斷面的靠外緣處，順著反轉(zhuǎn)的方向，用手錘輕小扣擊，通過反復(fù)沖擊、振動，使卡死的絲錐逐漸松動，從而把折斷絲錐掏出，這種方法合用于折斷部門較短，在孔中但卡得很死的情況，但使用時要有耐性，定要輕輕要敲擊，如用力過大，絲錐就崩碎了。根據(jù)平時加工齒輪減速機(jī)廠家定位螺栓孔時絲錐折斷在里面的各種情況，總結(jié)出幾個取折斷絲錐的有效方法，現(xiàn)歸納如下:當(dāng)絲錐折斷部門露出孔外時，將齒輪減速電機(jī)定位孔內(nèi)鐵屑清理后，可用鉗子沿逆時間方向慢慢擰出，或用尖基子輕輕地剔出;當(dāng)折斷絲錐的斷面與孔口平面等高甚至稍高于孔口平面時，可在折斷的絲錐上焊上便于用力的附屬結(jié)構(gòu)，好是便于施力的彎曲桿或六角螺母;或者在臥式齒輪減速機(jī)斷面上堆焊出定厚度的便于施力的金屬層，再用其他工具旋出;當(dāng)折斷的絲錐的斷面低于孔口平面，固然相差未幾，但不能采用常規(guī)方法掏出折斷部門時，可采用沖擊振動的方法。因此我們根據(jù)絲錐折斷的情況，利用所學(xué)知識，提出了幾個取折斷絲錐的好方法。臥式齒輪減速機(jī)毛坯材質(zhì)不純，局部有過硬點，夾渣或氣孔，也會導(dǎo)致絲錐瞬間失去平衡而折斷。http://www.ljdmw.com/product/list-rxiliejiansuji-cn.html