雙極減速機與電機一套面漆施工。由于環(huán)氧滲透滲出力強，比磷化底漆有更好的附著力。般在表面處理后先涂磷化底漆度6-10um，然后按整臺產(chǎn)品的油漆配套進行，但不能將鋅底漆作為后續(xù)油漆，直接涂中層漆都是可行的，采用哪種工序，視總漆膜厚度的要求而定。目前，際上逐漸采用新型無溶劑環(huán)氧類油漆代替磷化底漆。雙極減速機生產(chǎn)廠家與電機一套施工前應該完成所有的表面漆修補工作，整臺岸橋的面漆施工應在較短時間同時完成，以避免顏色上的差異。中間漆(環(huán)氧類）答應用滾涂和刷涂作為輔助手段。部門面漆可在橋交付的用戶前涂裝。環(huán)氧中間漆的固化時間也是7天左右，表面干燥為4-24h，施工溫度應控制在5-350C之間。因此，施工前要用砂紙打磨表面，并配合以凈水清洗。中間漆漆膜較厚，雙極減速機與電機一套施工時要公道使用稀釋劑，避免流掛。但實際施工中，斜齒輪蝸輪蝸桿減速機中間漆的施工往往要距離很長的時間，此時底漆表面除了灰塵和油污外，還有鋅粉的氧化物——鋅鹽，鋅鹽的存在嚴峻影響油漆間的附著力而導致涂裝失敗。平行軸斜齒輪減速機港口設備涂裝用滾涂和噴涂相結合的方法進行施工，除手不可及的高空部位或無法操縱的狹小部位外，應盡量采用噴涂，以追求佳的表面效果。

從理論上講，底漆經(jīng)固化，除去其表面的灰塵、油污即可進行油漆的后道工序。斜齒輪蝸輪蝸桿減速機鍍鋅及不銹鋼構件表面油漆前，先用溶劑徹底清除構件表面的油、油脂、水分，并用砂紙或動力工具將構件表面打毛，使之有定的粗拙度，并在個干燥的環(huán)境中油漆。聚胺脂面漆對水分極為敏感，要確保斜齒輪蝸輪蝸桿減速機清除構件表面水分和在相對濕度低于85%以下施工。面漆施工條件高前輩行表面的清潔，清除灰塵，水分和油污，并用砂紙輕輕打磨，使表面有定的粗拙度。雙極減速機與電機一套面漆施工時要非常正視漆膜的平均和油漆的完全籠蓋，避免漏漆和露底。表面應光澤、平滑，施工溫度控制在5-350C。面漆作為構件后度漆，表面清潔工作及施工環(huán)境十分重要。雙極減速機與電機一套電源由變電所6KV母線提供，通過電纜引至地面接線箱，再通過電纜卷盤和機上集電滑環(huán)，進入機長進線柜，然后分兩路:路直接供應斜齒輪蝸輪蝸桿減速機臂架皮帶電念頭，另路至配電變壓器，控制方式采用變頻調速，在變頻器輸入側裝有交流電抗器，用于變頻按捺過程中高次諧波回饋電網(wǎng)，變頻調速的長處是啟動平穩(wěn)、無沖擊，此雙極減速機與電機一套可實現(xiàn)故障檢測、故障記實、故障排除指導，監(jiān)督和調整電機的工作頻率、工作電流等參數(shù)，加強了機械保護功能，如過力矩保護，大機運行中防止電機失速等保護。http://www.ljdmw.com/product/list-saxiliejiansuji-cn.html